Nieuws

AVT B.V. is verhuisd!

Vanaf maandag 15 oktober, staan wij voor u klaar vanuit onze nieuwe pand in Oudenbosch.

Ondanks de verhuizing, kunt u gewoon gebruik blijven maken van ons vertrouwde telefoonnummer en e-mail adressen. Deze zijn ongewijzigd.

U kunt ons vinden op het volgende adres:

AVT B.V.
Nijverheidsweg 25
4731 CZ OUDENBOSCH

tel. +31 (0) 76 541 52 60
info@avt.nu

Vakevent voor de bakker, banketbakker, chocoladebewerker en ijsbereider | 30 september & 1-2-3 oktober 2018

AVT is aanwezig, u ook?
Registreer u hier voor uw gratis toegang!

Brood bakkerij Hens heeft gekozen om na enkele jaren waarbij al het brood handmatig in de zak te schuiven en daarna op de clip-sluitmachine te plaatsen, om dit handwerk te automatiseren.

De contacten kwamen op een bakkerij beurs tot stand. Na uitleg was men enthousiast maar tegelijk zeer terughoudend.( alle papieren zakken openblazen, ook de kleine korstjes in de zak brengen) Reden voor de terughoudendheid was dat bakkerij Hens het gesneden en ongesneden brood in papieren zakken verpakt.

Begin 2013 heeft AVT b.v. de opdracht mogen krijgen voor het ontwerpen van een snijmachine met afvoersysteem, een tray opzetmachine, een product overzetmachine en een toevoer doseersysteem om een bestaande flow wrapmachine te vullen.

Na overleg met de opdrachtgever en de hoofd technische dienst is gekozen voor een ontwerp waarbij de snij- inpaklijn in een hoekopstelling geplaatst zou worden.Gekozen is om een continu aangedreven powerfreebaan de AS-45 snijmachine te laten voeden. de Nieuwe AS-45 snijmachine is uitgevoerd met een set zijbanden, een onder- en een bovenband zodat het ambachtelijke broodje “vierkant” vastgepakt kan worden als deze de messen wordt ingevoerd. achter de AS-45 snijmachine is een synchronisatie set geplaatst die de gesneden broodjes een voor een naar een overzet machine brengt die de gesneden broodjes in de gereedstaande bakjes plaatst.

Deze bakjes worden in een eveneens door AVT b.v ontnester ontworpen machine per 2 stuks op een onderliggende transportband geplaatst  waarna deze naar een productsluis worden getransporteerd. In de productsluis blijven de bakjes wachten tot deze worden gevuld. De gevulde bakjes gaan vervolgens naar een stuk transportband, die voorziet in de mogelijkheid om eventueel bakjes handmatig te vullen, in geval van storing of om andere producten in de bakjes te kunnen plaatsen, waarna deze doorgaan naar een toevoer doseersysteem. In dit toevoer doseersysteem worden de gevulde bakjes op “steek” geplaatst om ze vervolgens in het lege veld van de bestaande flow wrapmachine te laten lopen.

Op deze doordachte snij-inpaklijn worden ambachtelijke broodjes gesneden en verpakt, denk hierbij aan suikerbroodjes, rozijnenbroodjes, chocoladebroodjes, boterbroodjes en meer van deze normaal moeilijk te snijden producten. Via de transportband verlenging waar handmatig de machine gevuld kan worden, worden bakjes met gelijk soortige producten gevuld maar dan als bolletjes. Naar aanleiding van het resultaat mochten we van deze opdracht gever nog een speciale transportband maken voor de patisserie afdeling, waarbij in het ontwerp meegenomen moest worden dat de transportband makkelijk en snel te ontspannen was, er vrijwel geen plaatsen mochten zijn waar room en kapselresten zich konden ophopen en dat deze transportband goed te reinigen is.

Ook hier hebben wij succesvol een concept weten te realiseren tot volle tevredenheid van onze opdrachtgever.

In 2007 is in opdracht van Continental Bakeries, Kielwindeweer, de opdracht ontvangen voor het op maat ontwikkelen en bouwen van een snijlijn ter vervanging van de bestaande koek snij installatie. Samen met de opdrachtgever is de locatie diverse malen bezocht, waarbij al snel duidelijk werd dat de grootste ‘bottleneck” een deuropening was naar de bestaande productieruimte. Nadat de wens van deze klant was vertaald en goed gekeurd zijn onze constructeurs ter plaatse de af te leggen route in kaart gaan brengen. Zo werd de vanaf de ingang van het magazijn tot aan de opstel plaats het gebouw uiterst nauwkeurig getekend.

Met deze vast gestelde maten in het achterhoofd is men begonnen aan het ontwerp van de nieuwe snijlijn. in het ontwerp bleek al snel dat de grote raamsnijmachine, met een snij- breedte van meer dan 2 meter, voor  het snijden van koekplaat in strengen uit verschillende delen segmenten moet gaan bestaan om door de diverse deuren gemanoeuvreerd te worden, waarbij rekening gehouden was dat door het vervoer op een palletwagen er ook nog enig ruimte verlies was. Nadat de snij testen binnen onze werkplaats goed waren bevonden door onze opdracht gever, werd de juiste datum definitief vastgesteld, dat hierbij een weekend zou moeten worden geofferd was geen verrassing.

Nadat onze monteurs de laatste ontbijtkoek door de oude snijlijn hadden zien gaan konden zij beginnen met de demontage van deze lijn, intussen was het transport gearriveerd te Kielwindeweer met de nodige versterking van een ploeg monteurs die de demontage hadden uitgevoerd in onze werkplaats. vrijsnel na de middag kon men beginnen met het naar binnen brengen van de machine delen en deze samenbouwen tot de complete snijlijn.

De opdracht bestond uit een nieuwe invoerband van de bestaande Tevopharm flow wrapmachine, waarbij wij direct moesten aansluiten met de 2 uitvoeren van de snijmachines. Aan de nieuwe invoerbaan van de flow wrapmachine kwam een invoerstuk met een aanvoer voor ongesneden ontbijtkoek en een aanvoersectie waar gesneden ontbijtkoek over aangevoerd kon worden, hierdoor had de klant de keuze uit beide mogelijkheden met slechts 1 draai aan een knop. Verder werd de installatie voorzien van 2 haakse afvoeren, waarvan de 1^ste voor de ongesneden ontbijtkoek en de ander haakse afvoer naar de invoer van de door ons geleverde bandsnijmachine. Aan het begin van dit alles moest de raamsnijmachine van ruim 2 meter breed worden geplaatst. nadat alles op deze zaterdag stond kon men deze op zondag testen zodat deze maandag met de ondersteuning van onze monteurs opgestart kon worden.

Al met al was dit een project dat door de goede samenwerking en de juiste communicatie tussen opdrachtgever en opdrachtnemer tot een succes is geworden.

AVT b.v.  breidt programma verpakkingsmachines verder uit!

AVT b.v. heeft een nieuwe machine opgenomen in het leveringsprogramma. 

De klappack is een zeer kleine, en eenvoudige verpakkingsmachine voor het verpakken losse broodjes of boterhammen. Boterhammen kunnen per stuk, of per twee of drie broodjes verpakt worden.

De Klappack, die veelal gebruikt wordt in supermarkten en slagerijen, om vleeswaren en gesneden kaas te verpakken, is met een zeer kleine aanpassing geschikt gemaakt voor het verpakken van losse broodjes, boterhammen, gevulde koeken of belegde broodjes voor het catering kanaal.

Het product wordt dusdanig in  de folie gevouwen, dat het geheel is omsloten doordat de folie op drie zijden wordt dicht gesealt. Deze manier van verpakken zorgt voor een langere houdbaarheid en een goede presentatie van uw product.

Ook het openen van de verpakking gaat zeer eenvoudig.

Meer informatie over de Klappack vindt u hier.

Begin 2010 kwam het verzoek van Koekbakkerij Bolletje te Heerde om te komen praten over het snijden van ontbijtkoek. Nadat een 1^ste afspraak was gemaakt, waarbij goed naar de klant werd geluisterd naar de wensen, en de benodigde tips is er een test gedaan om deze koek met een bandsnijmachine te gaan snijden.

Al snel bleek dat “de smeuigste ontbijtkoek van Nederland” zo smeuïg was dat het snijden op een bandsnijmachine geen optie was, in een mum van tijd zat alles onder, en kon er geen koek meer gesneden worden. In die periode werd in onze werkplaats een “standaard” S89nm, broodsnijmachine gebouwd, met onze opdracht gever werd afgesproken zodra deze snijmachine klaar was deze naar Heerde te brengen en naast de productielijn op te stellen, waanna er handmatig blokken ontbijtkoek opgelegd kon worden om zo een “natuur getrouwe” test te kunnen uitvoeren. Al snel werd duidelijk dat dit een veel beter resultaat gaf dan met een bandsnijmachine. Na een inhoudelijk gesprek en een mondelinge opdracht op zak, is de snijmachine meegenomen naar onze werkplaats waar deze schoongemaakt kon worden. Door deze “live’ test, werd duidelijk dat vrijwel alle onderdelen waar kruimels op vielen behandeld moesten worden, dit om het reinigen te vereenvoudigen.

In goed overleg met de opdracht gever en onze constructeurs, die rijkelijk voorzien werden van adviezen, is enkele weken later het ontwerp getoond aan de opdrachtgever. Na overleg met onder andere de technische mensen van Bolletje Heerde is het ontwerk akkoord bevonden en is de bouw gestart. na de bouw is er een opstelling gemaakt waar achter het uitvoersysteem een tijdelijke afvoerband was gemaakt die de invoerbaan van een Tevopharm flow wrapmachine moet simuleren, zodoende kon de installatie volop getest worden. na een goed verlopen test is de opdrachtgever uitgenodigd om de machine voor transport af te nemen. Hierna is de snijmachine in de verpakkingsafdeling bij Bolletje Heerde geïntegreerd.

Na verloop van tijd is de opdrachtgever de machine steeds verder aangepast waardoor er een steeds grotere output is gerealiseerd. Begin 2014 heeft deze klant nog een snijmachine bij AVT b.v. besteld.